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如何选择轴承润滑脂?

时间:2018-02-07 02:26:06 来源:洛阳汇普轴承有限公司

润滑对轴承的运转及寿命有为重要的影响,这里向您简要介绍选择润滑脂的般原则。润滑脂由基础油、增稠剂及添加剂制成,不同种类和同种类不同号的润滑脂性能相差很大,允许的旋转限不同,在选择时务必注意。润滑脂的性能主要由基础油决定,般低粘度的基础油适用于低温、高速,高粘度的适用于高温、高负荷。增稠剂也关系着润滑性能,增稠剂的耐水性决定润滑脂的耐水性。原则上,子不同的润滑脂不能混合,而且,即使是同种增稠剂的润滑脂,也会因添加剂不同相互带来坏影响。 

选择轴承润滑脂应考虑考虑以下几种因素:

1、轴承的工作温度、转速及负荷   

润滑剂粘度对油膜厚度影响很大,润滑油粘度越低,则油膜承载能力越差,油膜越易破裂。为了形成需要的油膜厚度,润滑剂在工作温度下必须具有定的粘度。而润滑剂粘度是随温度的升高而降低的,因此,工作温度高时,应选用粘度较高的润滑剂,工作温度低时应选用粘度较低的润滑剂。  

对于脂润滑,润滑脂的滴点表示脂的高低温性能,工作温度高时应选用滴点高的润滑脂。般,使用温度应低于滴点1020℃,合成润滑脂的使用温度应低于滴点2030℃。工作温度高时,应选用粘温性好和抗氧化性好的高温脂;工作温度低时,应选用低温流动性好的润滑脂。轴承内的润滑剂在轴承运转中会产生粘性摩擦阻力。同样转速下,粘度越大,摩擦越大,则温升越高,反而会使润滑剂工作粘度下降。因此,转速高时应选粘度较低的润滑油或基础油粘度较小的润滑脂。轴承负荷影响形成油膜的厚度,负荷愈大,油膜厚度愈小,所以,轻负荷时宜选用粘度较低的润滑剂;重负荷时宜选用较高的粘度,并加有压添加剂。

2、环境条件   

在潮湿环境中工作的轴承应选用防腐性能好的润滑脂。潮湿环境中工作的机械,又要较长时间停留时,停留后轴承表面会因冷却而形成冷凝水,为防止生锈,应选用不吸水的钙基脂。当轴承周围灰尘大,又采用曲路密封,希望润滑脂也起密封作用,应选用针入度较小的润滑脂。当轴承介质有强烈的化学作用时,应选用有抗腐添加剂的润滑脂。

3、运转性能的要求   

使用脂润滑的轴承,当要求摩擦别小时,或者要求在低温下起动摩擦力矩小时,应选用由合成基础油组成的相似粘度低且针入度较大的润滑脂。要求噪音低的小电机轴承,应选用经过滤的硬脂或粘度较高的基础油润滑脂,以减小轴承噪音。

4、润滑脂的寿命   

润滑脂的使用寿命不仅取决于润滑脂本身的性能,还与外部条件如温度、转速、振动、负荷、环境等有关。在次性润滑的密封轴承中,所用润滑脂的寿命应大于轴承的疲劳寿命。在没有再润滑补脂装置的轴承应用中,所用润滑脂的寿命应和整个机械装置的大修致。

5、润滑脂的充填量   

润滑脂充填量因轴承箱设计,空间容积,旋转速度和润滑脂种类不同各异。填充量指标为轴承及轴承箱空间容积和3060%。旋转速度高时,为降低温升而减少填充量。润滑脂填充过多,则温升变高、润滑脂易软化而漏泄或因氧化等变质而造成润滑脂性能下降。

6、相溶性的要求  

如果两种润滑脂不相容但却混合使用的话,将会改变润滑脂的性能,所以原则上不同号的润滑脂不得混用。在难以避免混用不同种类的润滑脂时,至少要选用增稠剂种类相同、基油相似的润滑脂。在补充润滑脂时,应尽量补充同号的润滑脂。

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