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机床主轴轴承都有哪些种类?

[ 发布日期:2017-12-14 点击:5963 来源:洛阳汇普轴承有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]

机床的主轴部件要求有高的精度、刚度和热稳定性,还应满足数控机床所持有的结构要求。如对于自动换刀的数控机床,为了实现刀具在主轴上的自动装卸与夹持,还必须有刀具的自动夹紧装置、主轴准停和主轴孔的清理装置等结构。主轴部件是机床的执行件,它的功用是支承并带动工件或刀具,完成表面成形运动,同时还起传递运动和扭矩、承受切削力和驱动力等载荷的作用。

机床主轴常用轴承有五大类:深沟球轴承,角接触球轴承,双向推力角接触球轴承,双列圆柱滚子轴承,圆锥滚子轴承。

1、深沟球轴承

该类轴承般只用来承受径向载荷,由于游隙不可调,所以常用于精度要求不高、不需预紧的场合,如普通钻床主轴等。

2、角接触球轴承

这类轴承可同时承受径向和轴向载荷,由于在承受径向载荷时将引起内部轴向力,因此应对成安装使用,其配置方式有“背对背”、“面对面”、“串联”和“多联”等,并通过预紧可以提高主轴的刚度。这类轴承的接触角有15°、25°、40°三种,其中接触角为15°的B7000CY型高精度角接触球轴承是门为高速磨床主轴设计的用轴承,该轴承除内部结构设计改变外,套圈和滚动体均选用高质量的电渣轴承钢制造。保持架材料为酚醛层压布管,公差等有542。因此,这类轴承具有高的旋转精度和限转速,摩擦小,温升低。


3、双向推力角接触球轴承

通常选用230000型双向推力角接触球轴承,接触角为60°,由个带润滑油孔的座圈、两个轴圈、个隔圈和两组钢球与保持架组件构成。选择合适的隔圈高度可以使轴承装配后具有所需的预载荷。

该类轴承可承受双向轴向载荷,具有良好的刚性,正常润滑时温升低,转速高,并且易于装拆,作为种新结构,目前多用于磨床、车床、镗床、铣床、钻床等主轴上,使用中常与双列圆柱滚子轴承组配。

4、双列圆柱滚子轴承

这类轴承能承受较大的径向载荷并允许有较高的转速。轴承中的两列滚子以交叉方式排列,旋转时波动频率可比单列轴承提高倍,振幅降低70%。常用的此类轴承有两种形式:NN30/W33NN30K/W33两个系列轴承内圈带挡边,外圈可分离;NNU49/W33NNU49K/W33两个系列轴承外圈带挡边,内圈可分离,其中NN30K/W33NNU49K/W33系列内圈为锥孔(锥度112),与主轴的锥形轴颈相配合,轴向移动内圈,可使内圈胀大,以减小轴承游隙甚至预紧轴承。圆柱孔轴承通常采用热装,利用过盈配合减小轴承游隙,或者达到预紧的目的。对内圈可分离的NNU49系列轴承,般在内圈装上主轴后再作滚道的精加工,以获得高的主轴旋转精度。

5、圆锥滚子轴承

可同时承受径向和轴向载荷,双列圆锥滚子轴承可承受双向轴向载荷。因圆锥滚子大与内圈挡边之间滑动摩擦,其限转速往往低于同尺寸的圆柱滚子轴承。空心圆锥滚子轴承可用油冷却滚子,使温升降低,从而提高了允许的转速。但这种轴承制造工艺复杂,对机床润滑系统的要求也较高,般只用于有殊要求的卧式主轴上。

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